鍍鋅護欄加工中鋅液的鐵含量一般不超過多少

嚴格控制鋅液中鐵的含量，使浸鍍工件區域的鋅液鐵含量不超過0。06為宜。所以，及時從鋅鍋底部形成的鋅渣，適當加深鋅鍋的尺寸都可以有效鋅液中的鐵含量。嚴格控制鋅液成分，使鋅液總是保持較純潔的流動性好，能對鋼基體表面保持優良的浸潤能力，這是生產熱浸鍍鋅產品對鋅液的基本的要求之一。否則會形成諸如表面粗糙等多種多樣的缺陷。鋅液在鋅鋼護欄中的雜質元素，根據JT／T281—1995高速公路鋼護欄結構件熱浸鍍鋅所用鋅錠應符合GB470規定的zn一0或zn一1。鋅錠中的雜質元素除鐵以外，鉛、鍋、銅、錫和鋁在使用過程中都不會自然增多。這些雜質在GB470范圍內，對熱浸鍍合金層厚度及其脆性沒有影響。但鐵是有害元素，鋼護欄和鐵制鋅鍋被鋅液侵蝕，使鋅液中含鐵量緩慢持續不斷地增多。由鐵鋅相圖知，鐵在鋅液中的大溶解度為0。02，室溫下僅為0。003，過剩的鐵在鋅液中游離，形成鐵鋅化合物，使鋅液粘度不斷增大，浸鋅時合金層增厚，同時相含鐵量也增多，相原來具有的塑性和韌性的減緩沖擊能力減弱，容易誘發鋅層脆性裂紋和脫殼。